Was ist besser zwischen magnetischer Poliermaschine und elektrolytischem Polieren?

Magnetische Poliermaschine und elektrolytisches Polieren sind die beiden beliebtesten Polierverfahren in der Branche. Im Folgenden stellen wir Ihnen die Prinzipien, Eigenschaften, Anwendungsbereiche und jeweiligen Vor- und Nachteile dieser beiden Verfahren im Detail vor, um Ihnen ein besseres Verständnis zu erleichtern und Ihnen eine Orientierungshilfe für die Wahl des Polierverfahrens zu geben.

Das Prinzip der magnetischen Poliermaschine

Bei der sogenannten magnetischen Poliermaschine handelt es sich um ein hocheffizientes Gerät, das Magnetkraft als Antriebskraft nutzt, um Schleifmittel und Werkstücke zusammen in den Behälter der Poliermaschine zu bringen und durch den kontinuierlich rotierenden Behälter zu polieren. Das spezifische Prinzip besteht darin, zunächst die entsprechende Menge Wasser und Schleifmittel in den Behälter zu geben und dann das Werkstück hineinzulegen. Nachdem sich der Behälter aufgrund der Wirkung des magnetischen Kraftfelds zu drehen beginnt, werden die Schleifmittel durch die Zentrifuge beeinflusst Dabei entsteht ein Teilstrom des Schleifmittels im Behälter. Die Umgebung wird dabei vom Schleifmittelstrom auf das Werkstück eingewirkt und gerieben, um so den gewünschten Poliereffekt zu erzielen.

Die magnetische Poliermaschine hat folgende Eigenschaften:

1. Hohe Effizienz: Die magnetische Poliermaschine nutzt Magnetkraft als Antriebskraft, sodass die Rotationsgeschwindigkeit schneller ist und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.

2. Hohe Polierqualität: Aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Poliermaschine ist auch die Geschwindigkeit des Schleifmittelflusses höher und ein hochwertiger Poliereffekt kann in kurzer Zeit erzielt werden.

3. Breite Anwendbarkeit: Die magnetische Poliermaschine hat ein breites Anwendungsspektrum, einschließlich Metall, Glas, Kunststoff und anderen Materialien, und kann auf Werkstücke verschiedener Formen und Größen angewendet werden.

Magnetische Poliermaschinen haben auch ihre eigenen Vor- und Nachteile:

Vorteil:

1. Hohe Effizienz, kann die Produktionseffizienz verbessern.

2. Eine hohe Polierqualität kann die Qualität und Oberflächenglätte der verarbeiteten Produkte garantieren.

3. Breites Anwendungsspektrum, geeignet für Werkstücke unterschiedlicher Form und Größe.

Mangel:

1. Einige Materialien sind nicht für die Verwendung einer magnetischen Poliermaschine geeignet, z. B. Keramik, Kork usw.

2. Die Präzision der Ausrüstung muss hoch sein. Sobald eine Abweichung auftritt, kann es leicht zu Kratzern oder Unebenheiten auf der Oberfläche des Werkstücks kommen.

Das Prinzip des Elektropolierens

Elektropolieren ist ein Polierverfahren, bei dem die chemische Reaktion einer Elektrolytlösung genutzt wird, um Verunreinigungen auf der Oberfläche eines Werkstücks zu entfernen und die Oberfläche zu reparieren, um die Helligkeit zu erhöhen und das optische Reflexionsvermögen zu verbessern. Im Allgemeinen besteht das elektrolytische Polieren hauptsächlich darin, das Werkstück in das Elektrolytbad zu geben. Durch den Stromfluss zwischen der positiven und der negativen Elektrode werden die konvexen Teile auf der Oberfläche verbraucht, während die konkaven Teile nicht verbraucht werden.

Das elektrolytische Polieren hat folgende Eigenschaften:

1. Hohe Polierqualität: Durch die synergistische Wirkung von elektrischem Strom und Elektrolyt kann der konvexe Teil auf der Oberfläche des Werkstücks entfernt und gleichzeitig die Oberfläche repariert und die Helligkeit verbessert werden.

2. Guter Polierglanz: Da durch elektrolytisches Polieren Oberflächenfehler des Werkstücks entfernt werden können, ist die Oberflächenhelligkeit des Werkstücks höher.

3. Keine Einschränkung durch die Form des Werkstücks: Das elektrolytische Polieren kann auf Werkstücke unterschiedlicher Form und Größe angewendet werden, und der Effekt ist konsistent.

Das elektrolytische Polieren hat auch seine eigenen Vor- und Nachteile:

Vorteil:

1. Die Polierqualität ist hoch, wodurch der konvexe Teil auf der Oberfläche des Werkstücks entfernt und das optische Reflexionsvermögen verbessert werden kann.

2. Der Polierglanz ist gut, was das Erscheinungsbild des Werkstücks verbessern kann.

3. Es ist nicht durch die Form des Werkstücks eingeschränkt und hat ein breites Anwendungsspektrum.

Mangel:

1. Polieren ist zeitaufwändig: Elektropolieren erfordert chemische Reaktionen und dauert relativ lange.

2. Hohe Anforderungen an die Prozessumgebung: Das elektrolytische Polieren erfordert den Einsatz von Elektrolyt und die Anforderungen an Betrieb und Wartung sind relativ hoch.

3. Hohe Implementierungskosten: Die Kosten für die Ausrüstung sind relativ hoch, außerdem sind ein spezieller Leitelektrolyt und eine Stromversorgung erforderlich.

Obwohl magnetische Poliermaschinen und elektrolytisches Polieren ihre eigenen Vor- und Nachteile haben, handelt es sich unabhängig davon um ein sehr wichtiges Polierverfahren. Wir müssen den geeigneten Prozess entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen und Materialien auswählen, um die besten Ergebnisse zu erzielen.